紙漿模塑（俗稱紙托）簡稱PMP，是一種立體造紙技能。紙漿模塑制品是近幾年開展迅猛的新型包裝資料，是木材的優良替代品，首要用于產品的流通、貯藏、運送等環節的包裝。

　　工藝與用處

　　這種制品以廢紙為質料，經過碎漿、配漿等工藝調配成必定比例濃度的漿料，將其在模塑機上按不同的形狀需求，由模具塑造出必定形狀，最后枯燥成定型。這種制品有四大優勢：質料來源廣泛，廢紙，包含板紙、廢紙箱紙、廢白邊紙等都可利用；其制造過程對環境無害；能夠收回再生利用；體積比發泡塑料小，可重疊放置，便利運送。紙漿模塑制品，除作餐盒、餐具外，更多地做工業緩沖包裝，可作為雞蛋、水果、精細器材、易破易碎的玻璃、陶瓷制品、工藝品等的包裝襯墊，有良好的緩沖維護功能。

　　能耗不小

　　這種技能上世紀初由丹麥首創，我國從20世紀80年代開始引進設備進行出產。紙漿模塑制品的出產設備開展很快。國內首要是半自動的設備，而國外幾乎都是全自動高耗能流水線。由于在模壓成型后，工件上留有很多的水分（約55-60%），終究制品的含水率為12-14%，因此在工件的烘干過程中要脫去約占工件重量一半的水分，這部分水分全部要靠吸收熱量變成水蒸氣脫去。烘干過程發生了相變，能耗非常大，因此紙漿模塑制品便成為高能耗產品。經過分析烘干的能量轉換過程，改善烘干設備，提高能量的利用率，對降低紙漿模塑制品的出產成本很重要。

　　結構最重要

　　容納和維護包裝產品是紙漿模塑制品的首要功能。紙漿模塑制品要可靠地容納被包裝產品，使被包裝產品在運送、裝卸、使用過程中不受損壞，且本身滿意強度、剛度和穩定性要求。紙漿模塑制品的資料對被包裝產品也要是安全的，兩者不能發生相互作用。要完成便利使用，即紙漿模塑制品的結構應具有宜人性，它的結構和形狀不該傷害人體，在使用過程中適應人體的操作和搬運。

　　除此之外，紙漿模塑制品是經過本身的特殊結構在受載時變形，延長相應時刻、吸收外界能量，然后減少被包裝物受到沖擊和振蕩的。這不同于泡沫塑料包裝制品的緩沖機理，（泡沫資料制品內部分布著很多可壓縮的泡孔，不論什么形狀，都有較好的緩沖性）。假設用紙漿塑模資料和泡沫塑料別離制成一個大平面，顯然后者是能緩沖的，而后者是不能緩沖的，所以對于紙漿塑膜制品來說，良好的結構規劃是完成維護內裝物，在運送和搬運過程中提高減震能力的根本保證。規劃出的結構將直接影響塑模件的強度、剛度、穩定性和實用性，即紙漿模塑制品的結構直接影響其包裝功能的完成。

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